Linija za punjenje flaša, punilo za boce sa zatvaračem, mašina za indukciju i dvostrane etikete

Razmatranja strojeva za punjenje proizvoda za izbjeljivanje

Komercijalno proizvedena bjelila moraju se pažljivo rukovati. Proizvođači moraju posebno uzeti u obzir plin klora, rasipanje proizvoda i pakiranje kako bi osigurali kvalitetu i sigurnost proizvoda za izbjeljivanje prije nego što stignu na tržište.

Natrijum-hipoklorit ili izbeljivač u domaćinstvu proizvodi su opasni. Korozivni su i mogu stvoriti otrovne pare opasne za udisanje. Dugotrajni kontakt sa izbeljivajućim gasovima ili proizvodom može ozbiljno utjecati na pluća, grlo i oči. Postoje strogi propisi u vezi s proizvodnim postupkom izbjeljivača za koje ambalažne kompanije moraju uzeti u obzir da zaštite radnike i održavaju cjelovitost tvari.

Kada govorimo o „korozivnim hemikalijama“ opći je kontekst u industriji punjenja kiselinama i izbjeljivačima. Hlorovodonična i sumporna kiselina su uobičajene primjene. Izbeljivač ne znači samo niske koncentracije rublja, već i industrijske koncentracije natrijum-hipoklorata. Kao što je rečeno u drugim odjeljcima, Time Gravity Machine uređaj za punjenje koristi se za punjenje tekućih tekućina, bez pjenjenja tečnosti i ima određeni stupanj fleksibilnosti veličine i geometrije spremnika iako je nanošenje korozivnih materijala obično posvećeno određenom proizvodu s vrlo ograničenom veličinom punjenja domet.

Ove hemikalije su toliko korozivne za mašine, da čak i atmosfera u kojoj su postavljene mašine za punjenje može biti destruktivna za bilo koja metalna sredstva u tom području kao i opasna za osoblje. Metalni zatvarači koji se koriste u sastavljanju konvencionalne mašine za gravitaciono punjenje vremenom će propadati u roku od 6 mjeseci i mašina za punjenje će se početi raspadati. Čak je i upravljački sustav izoliran tako da se neprekidno čisti čistim vanjskim zrakom, čak i kada se stroj ne koristi. Ovo štiti elektroničke komponente od preranog kvara.
Mašine za punjenje vremenskim gravitacijom za korozivne proizvode izrađene su u potpunosti od inertne plastike i stakloplastike, čak su i pričvršćivači (matice i vijci) izrađeni od stakloplastike. Svi ventili i putovi tekućine su specificirani za kompatibilnost s ekstremnim proizvodima koji se pune. Uvek postoji potpuno zatvorena zaštita za zaštitu osoblja od prskanja i prskanja tokom rada. Ove su građevne tehnike i materijali nekako jedinstveni i zato se ti strojevi obično proizvode vrhunski od onih izrađenih od mekog ili nehrđajućeg čelika ili drugih metala.